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2020年度中國橡塑機械行業(yè)十大新聞

　　縱觀2020年橡塑機行業(yè)，雖然受全球經(jīng)濟持續(xù)低迷，特別是新冠肺炎疫情在全球范圍爆發(fā)的影響，上半年我國橡塑機械行業(yè)出現(xiàn)了穩(wěn)中有升的整體態(tài)勢。但是在國家經(jīng)濟結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整、強化、轉(zhuǎn)型、升級推動下，下半年整體發(fā)展態(tài)勢出現(xiàn)了強勁反彈。　　全國橡塑機械信息中心、《橡塑技術(shù)與裝備》雜志社，對2020年度我國橡塑機械工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)生的事件進行了盤點，經(jīng)組織專家和行業(yè)機構(gòu)評選，推選出如下10項行業(yè)重大事件為“2020年度中國橡塑機械行業(yè)十大新聞”，現(xiàn)予以公布。 1、全國橡塑中心三項行業(yè)基礎(chǔ)工作扎根落地（1）三項橡膠行業(yè)標準的立項、開編、審查工作落下帷幕　　2020年8月，根據(jù)工業(yè)和信息化部辦公廳批準《橡膠工廠物流設(shè)計規(guī)范》、《橡膠工廠綜合監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》、《橡膠工廠廢氣收集處理設(shè)計規(guī)范》三項行業(yè)標準的相關(guān)要求，由中國石油和化工勘察設(shè)計協(xié)會為主編部門，分別由中國化學工業(yè)桂林工程有限公司、軟控股份有限公司、同濟大學為主編單位，中國石油和化工勘察設(shè)計協(xié)會橡膠塑料設(shè)計專業(yè)委員會為組織單位，會同有關(guān)參編及參加單位共同完成了三項行業(yè)標準的編制工作。（2）健全橡塑中心平臺信息化服務(wù)，形成線上和線下融合發(fā)展　　2020年度歷經(jīng)兩次與疫情的抗戰(zhàn)，全國橡塑中心通過線上與線下活動的融合發(fā)展，積極發(fā)揮平臺功能，推動行業(yè)的各項工作順利進行。　　※ 堅持四種傳統(tǒng)刊物正常運營，同時通過新媒體率先發(fā)行電子刊，使信息交流服務(wù)網(wǎng)絡(luò)化更深入行業(yè)。　　※ 為緊跟新時代的信息化、網(wǎng)絡(luò)化趨勢，橡塑中心強化線上服務(wù)建設(shè)，開辟新的服務(wù)項目。拓寬媒體宣傳平臺，欄目升級，模塊增加，增加短視頻宣傳版塊，完善詞典搜索功能，加大新聞信息量，推出橡塑機械行業(yè)的頭條新聞，開展行業(yè)基礎(chǔ)性工作，創(chuàng)建完善橡塑行業(yè)的宣傳窗口。（3）《橡塑技術(shù)與裝備》榮登全國石油和化工期刊百強榜并榮獲數(shù)字期刊二十強榜首　　2020年10月，為貫徹落實中央關(guān)于建設(shè)世界一流科技期刊的精神，配合推進中宣部等四部委“中國科技期刊卓越行動計劃”，引導石油和化工行業(yè)期刊適應媒體數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、市場化發(fā)展趨勢，打造行業(yè)領(lǐng)軍期刊、品牌期刊，由中國化工情報信息協(xié)會與中國化工信息中心、中國石油經(jīng)濟技術(shù)研究院聯(lián)合舉辦的全國石油和化工期刊百強排行榜遴選，《橡塑技術(shù)與裝備》榮登全國石油和化工期刊百強榜，并獲得數(shù)字期刊榜首。 2 、2020年度中國橡膠機械行業(yè)發(fā)生結(jié)構(gòu)性變化且形勢喜人　　根據(jù)全國橡塑機械信息中心、《橡塑技術(shù)與裝備》和《橡塑智造與節(jié)能環(huán)?！冯s志社對全國近百家主要橡機企業(yè)調(diào)查統(tǒng)計，雖然受全球疫情的影響，2020年中國橡膠機械全行業(yè)運行總體情況出現(xiàn)上行跡象，雖然橡膠機械行業(yè)發(fā)展速度放緩，但各項經(jīng)濟指標仍然穩(wěn)步增長，特別下半年出現(xiàn)強勁上浮，預計今后較長一段時期，行業(yè)仍將保持較快的發(fā)展勢頭。但因國外橡膠機械需求受阻，各大橡機產(chǎn)品出口產(chǎn)值下降趨勢明顯。　　據(jù)全國橡塑中心對2020年度中國橡膠機械近百家企業(yè)不完全統(tǒng)計，2020年中國橡機行業(yè)總銷售收入突破130億元人民幣，純橡機銷售突破100億元，較上年上升超過10%。2020年中國橡機行業(yè)出現(xiàn)銷售產(chǎn)值增長，但利潤下降的趨勢。從行業(yè)大環(huán)境看，2020年企業(yè)在放緩的行業(yè)環(huán)境中，大型企業(yè)因較強的競爭實力，從而獲得更大的機會和行業(yè)龍頭優(yōu)勢，仍保持了一定的增長，相對來說，非輪胎橡機為主的橡機企業(yè)銷售額增長幅度較大，銷售收入較高的企業(yè)主要有山東豪邁機械科技股份有限公司、軟控股份有限公司、薩馳集團、大連橡塑機械有限公司、巨輪智能裝備股份有限公司、中國化學桂林工程公司、天津賽象科技股份有限公司、萬向新元科技股份有限公司、桂林中昊力創(chuàng)機電設(shè)備有限公司等。　　整體看，橡機企業(yè)比以往更注重技術(shù)創(chuàng)新及設(shè)備智能化。我國橡膠機械行業(yè)不斷提升技術(shù)水平和研發(fā)能力，新技術(shù)新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。2020年橡膠機械行業(yè)集中度進一步提高，創(chuàng)新能力變強，而以傳統(tǒng)產(chǎn)品為主的企業(yè)經(jīng)營困難，行業(yè)表現(xiàn)出明顯的結(jié)構(gòu)性牛市。　　進入21年從訂單情況看，將繼續(xù)這種結(jié)構(gòu)性牛市，好的企業(yè)生產(chǎn)訂單飽滿，而大多企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)向好。同時隨著新冠病毒疫情逐漸好轉(zhuǎn)，預測 2021年對于中國橡膠機械行業(yè)繼續(xù)保持回暖，出口創(chuàng)匯還將逐漸向好。 3、2020年大連橡膠塑料機械有限公司業(yè)績非凡、碩果累累（1）研發(fā)國內(nèi)首臺套440E+800ET串聯(lián)密煉機組　　2020年4月，大橡塑在高端市場拓展和高端產(chǎn)品研制方面再添新碩果，該公司與國內(nèi)某大型輪胎企業(yè)簽訂合同，為用戶研制出國內(nèi)首臺套440E+800ET規(guī)格串聯(lián)密煉機組。該機組其獨特的設(shè)計結(jié)構(gòu)，在煉膠上具有節(jié)能減排、環(huán)保、高效、提升煉膠質(zhì)量等優(yōu)點。另外，還具有廠房及設(shè)備投資少、用工減少等優(yōu)點。對于客戶產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、提高企業(yè)競爭力具有重要意義。（2）大橡塑拉伸流變螺桿獲得國務(wù)院國資委關(guān)注　　2020年12月，由國家科技部立項的重點研發(fā)項目拉伸流變技術(shù)轉(zhuǎn)化而成的新型螺桿在大慶石化生產(chǎn)現(xiàn)場獲得應用。經(jīng)檢測，新型螺桿使用良好，機組整體效能較以往大幅提升且能耗更低，產(chǎn)出粒子質(zhì)量理想，達到預期效果，得到用戶的高度認可。（3）大橡塑公司35萬噸/年聚丙烯大型擠壓造粒機組在石油石化順利產(chǎn)出粒子　　2020年12月，繼大橡塑公司研制的20萬t/年聚丙烯大型擠壓造粒機組在石油石化公司成功投產(chǎn)后，大橡塑為其研制的更大規(guī)格機組—35萬t/年聚丙烯大型擠壓造粒機日前在石油石化公司一次性開車成功，產(chǎn)出合格粒子，各項技術(shù)指標符合客戶要求，標志著大橡塑成功實現(xiàn)兩臺大造粒機組同時研制、同時下線、同時發(fā)運，并順利實現(xiàn)機組運行。 4、軟控股份有限公司科研項目成果再創(chuàng)新高（1）三鼓成型機刷新兩項世界紀錄　　2020年9月，軟控全鋼成型機在客戶現(xiàn)場捷報頻傳。半年時間，TPRO-S再一次打破了全鋼三鼓載重成型機的班產(chǎn)世界記錄——212條；G項目也實現(xiàn)了全鋼三鼓成型機的日產(chǎn)世界紀錄——551條。（2）軟控五項新產(chǎn)品新技術(shù)新平臺全球首發(fā) 　　2020年11月，橡膠工業(yè)領(lǐng)域現(xiàn)象級新產(chǎn)品新技術(shù)發(fā)布會在青島國際會議中心舉行，軟控股份有限公司接連發(fā)布了橡膠裝備新產(chǎn)品、智能橡膠裝備研發(fā)平臺（ROC2.0）、橡鏈云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺以及世界首創(chuàng)的EVEC橡膠新材料等重量級項目，這些都將為橡膠行業(yè)的制造工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)營模式帶來質(zhì)的飛躍。　　經(jīng)過20年的發(fā)展，軟控已經(jīng)成為全球橡膠機械領(lǐng)域的領(lǐng)軍者，業(yè)務(wù)規(guī)模連續(xù)九年位居世界前三，工藝裝備覆蓋輪胎生產(chǎn)全線的80%，此次發(fā)布的FAR20小料設(shè)備和NTS3全鋼三鼓成型機，進一步提升和鞏固了軟控在工藝裝備方面的實力。 5、中國化學工業(yè)桂林工程有限公司以科技創(chuàng)新引領(lǐng)研發(fā)，走大型橡膠裝備差異化之路（1）全鋼三角膠在線擠出立式貼合生產(chǎn)線訂單大幅增長　　2020年上半年，桂林橡膠設(shè)計院有限公司（簡稱“桂林橡院”）全鋼三角膠在線擠出立式貼合生產(chǎn)線（簡稱“全鋼三角膠熱帖”）累計新簽訂單額已突破一億元人民幣，與去年同期相比實現(xiàn)了翻倍增長。疫情讓呈整體下降趨勢的橡機行業(yè)雪上加霜，而桂林橡院以專業(yè)的技術(shù)實力和飽滿的熱情，克服困難，為國內(nèi)外的客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)，贏得客戶認可，屢獲市場大單。（2）桂林橡院多復合擠出機扎根海外高端市場　　2020年6月上旬，桂林橡院制造的第56條四復合擠出生產(chǎn)線整裝齊發(fā)，如期發(fā)往海外客戶現(xiàn)場。這是自疫情防控常態(tài)化條件下推進全面復工復產(chǎn)以來，又一次以實際行動證明桂林橡院戰(zhàn)勝疫情的信心和決心，再次彰顯了央企的責任和擔當。（3）疫情下的發(fā)展觀-新技術(shù)推動產(chǎn)品升級　　2020年4月，桂林橡院宣布其研發(fā)的首臺套新型高精度液壓調(diào)距壓延機順利通過驗收，該設(shè)備應用的新技術(shù)代表了新一代的產(chǎn)品水平。　　新型壓延機使用在半鋼內(nèi)襯層生產(chǎn)線上，可實現(xiàn)輥筒高精度定位和輥距快速調(diào)整，空載調(diào)節(jié)精度達0.001mm，調(diào)節(jié)速度可達7mm/s，其響應速度達毫秒級別，能顯著降低制品規(guī)格轉(zhuǎn)換時的膠料損失，極大程度上降低生產(chǎn)成本。與傳統(tǒng)的機械調(diào)距式壓延機相比，在生產(chǎn)線效率、制品精度、制品穩(wěn)定性、成本優(yōu)化等多個方面優(yōu)勢明顯。 6、桂林橡膠機械廠成功研發(fā)超大型專精產(chǎn)品（1）桂林橡機首臺77吋新型雙模液壓硫化機交付　　2020年5月，桂林橡膠機械有限公司（以下簡稱“桂林橡機”）自主研發(fā)的首臺77吋工程輪胎新型雙模液壓硫化機，正式包裝發(fā)運交付國內(nèi)客戶使用。　　77吋工程輪胎新型雙模液壓硫化機與傳統(tǒng)的工程輪胎機械式硫化機相比，在同規(guī)格雙模配置下，具備六大優(yōu)勢：雙模型設(shè)計，主體結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間可節(jié)約20%以上；橫梁升降采用專利技術(shù)—雙導柱導向，升降更加平穩(wěn)可靠，重復精度更高；左右模完全獨立，既可單模硫化，也能實現(xiàn)雙模不同規(guī)格輪胎的硫化；采用伺服雙泵液壓控制系統(tǒng)，節(jié)能、環(huán)保、高效、噪音低，大大改善了硫化車間的工作環(huán)境；硫化輔助時間縮短近25%，生產(chǎn)效率得到極大提升；敞開式的結(jié)構(gòu)布局，維修空間大，更易于日常操作及維護。該設(shè)備在4月29日一次性通過客戶驗證，并得到客戶充分肯定。（2）新型導柱式液壓硫化機再獲青睞　　2020年11月上旬，桂林橡機創(chuàng)新型1240導柱式液壓硫化機成功簽訂首單2臺設(shè)備。該型號硫化機適用于硫化12～18英寸高性能半鋼子午線輪胎，獨特設(shè)計的結(jié)構(gòu)簡約實用，運行節(jié)能環(huán)保，出品穩(wěn)定高效。這是繼5月1950工程輪胎新型雙模液壓硫化機交付使用后，又一新型導柱式液壓硫化機成功簽約，導柱式液壓硫化機已成為桂林橡機又一亮點產(chǎn)品，得到市場認可。本次成功簽單，標志著桂林橡機產(chǎn)品差異化開拓市場再獲突破，科技創(chuàng)新賦能高質(zhì)發(fā)展取得里程碑式成功。 7、海天集團外銷最大的注塑機，并與TCL王牌簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議（1）助力打贏疫情防控戰(zhàn),守護針尖安全，助力全球抗疫　　面對日益嚴峻的疫情形勢，海天集團積極踐行企業(yè)社會責任，向?qū)幉ㄊ写壬瓶倳杩?00萬元，向北侖區(qū)慈善總會捐款300萬元，總計愛心捐款500萬元，全力支持新型冠狀病毒肺炎疫情防控和救治工作。（2）JU55000III——海天外銷最大的注塑機研制裝配成功　　2020年4月，在海天塑機通途路生產(chǎn)基地的裝配車間內(nèi)，一臺大型二板式注塑機JU55000III的裝配工作正在如火如荼進行中。這是繼2013年內(nèi)銷臺州的JU66000之后，海天研制的又一臺超大型注塑機，也是海天歷年來所有海外銷售中最大的機型。這臺設(shè)備裝配完成后，將運至海外客戶處，用于大型物流制品的生產(chǎn)。（3）海天塑機集團與TCL王牌簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議　　2020年8月，海天塑機集團有限公司與TCL王牌電器（惠州）有限公司在海天通途路事業(yè)部舉行戰(zhàn)略合作框架協(xié)議簽約儀式。在儀式上，海天塑機集團總裁張劍峰和TCL王牌電器（惠州）有限公司總經(jīng)理牛海龍代表雙方簽署了戰(zhàn)略合作協(xié)議。 8、中策橡膠集團攜手中化桂林開發(fā)新品，填補行業(yè)多項空白　　2020年11月，由中國化學工業(yè)桂林工程有限公司和中策橡膠集團有限公司共同開發(fā)的全鋼子午線輪胎胎圈全自動成型工藝技術(shù)及成套裝備項目，在杭州通過了由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的成果鑒定。鑒定委員會認為，該項目成果填補了國內(nèi)多項技術(shù)空白，達到國際先進水平。　　據(jù)介紹，該項目于2018年3月正式立項，項目總體目標是研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)、基于立式半熱貼工藝的全鋼子午胎胎圈全自動成型工藝及成套裝備，以改變我國輪胎制造企業(yè)全鋼胎胎圈生產(chǎn)技術(shù)落后的現(xiàn)狀，有效提升全鋼胎胎圈貼合制品的精度、尺寸均勻性、穩(wěn)定性及生產(chǎn)效率，滿足市場對高性能子午胎的生產(chǎn)工藝需求，為我國輪胎生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)高效、智能制造提供支撐，促進我國輪胎產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。 9、伊之密精密機械股份有限公司以智能技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)升級（1）伊之密機器人獲恰佩克智能制造系統(tǒng)解決方案供應商TOP10 　　2020年8月，2020第六屆恰佩克頒獎儀式暨第十屆中國國際機器人高峰論壇在安徽蕪湖舉行，中國機器人行業(yè)眾多專家、院士學者以及系統(tǒng)集成商、零部件企業(yè)等齊聚安徽蕪湖，共同探討行業(yè)發(fā)展態(tài)勢，并在此每年一度的機器人行業(yè)交流盛會上共同見證恰佩克獎得主的誕生。（2）48s從原料到成品，重金打造保險桿自動化集成方案　　伊之密重金打造了保險桿自動化集成方案，基于UN3200DP兩板式注塑機，搭載供料系統(tǒng)、模具、輔機、機器人、自動化以及YiMES智造執(zhí)行系統(tǒng)，可48秒內(nèi)完成從原料到產(chǎn)品成型、火焰燒邊、切水口、稱重、激光打碼等自動化生產(chǎn)過程，并可實現(xiàn)制品的快速切換，實現(xiàn)保險杠生產(chǎn)的自動化、無人化、信息化。（3）連接德國技術(shù)，WIT水輔注塑成型方案首秀　　2020年9月，伊之密攜手德國公司PME fluidtec，推出WIT(Water Injection Technology)水輔注塑成型方案。全國橡塑機械信息中心《橡塑技術(shù)與裝備》雜志社供稿

 2021-03-02 【中心動態(tài)】

2021年度中國橡膠機械行業(yè)十大新聞

　　縱觀2021年橡膠機械行業(yè)，雖然受全球范圍內(nèi)新冠肺炎疫情的影響，但我國橡機行業(yè)積極應對各種突發(fā)事件并取得了驕人的成績，出現(xiàn)了穩(wěn)中有升的整體態(tài)勢。　　全國橡塑機械信息中心、《橡塑技術(shù)與裝備》雜志社和中國橡塑裝備線上平臺，聚焦2021年度我國橡膠機械工業(yè)的重大事件，并組織專家和行業(yè)機構(gòu)進行評選，推選出年度10項重大行業(yè)事件作為“2021年度中國橡膠機械行業(yè)十大新聞”，現(xiàn)予以公布。 1. 軟控位居全球橡膠機械全球第一，全套自主研發(fā)設(shè)備走向世界　　據(jù)歐洲橡膠雜志（European Rubber Journal )2021年報道的2020年度全球橡膠機械行業(yè)企業(yè)的銷售收入排名，軟控股份（MESNAC）營收大增37.7%，位居全球第一。　　軟控股份主營業(yè)務(wù)為橡膠行業(yè)應用軟件、信息化裝備的研發(fā)與生產(chǎn)，為輪胎企業(yè)提供軟硬結(jié)合、管控一體的智能化整體解決方案，推動工業(yè)智能化發(fā)展，并涉足物聯(lián)網(wǎng)、RFID、自動化物流、橡膠新材料等領(lǐng)域。截至目前，公司已形成較完整的產(chǎn)品鏈，能夠為輪胎生產(chǎn)的配料、密煉、壓延、裁斷、成型、硫化、檢測、立體倉庫各個環(huán)節(jié)提供智能化裝備及系統(tǒng)軟件服務(wù)，在技術(shù)水平、市場份額、產(chǎn)銷規(guī)模等方面，與國內(nèi)競爭對手相比具有較強的競爭優(yōu)勢。軟控公司持續(xù)強化國家橡膠與輪胎工程技術(shù)研究中心、輪胎先進裝備與關(guān)鍵材料國家工程實驗室等國家級、省市級創(chuàng)新平臺建設(shè)，同時培養(yǎng)了一批高水平裝備技術(shù)人才；智能乘用胎半鋼一次法成型系統(tǒng)（PS2A）、90°纖維簾布裁斷生產(chǎn)線（TP-3）和智能全鋼胎一次法成型機（TPRO-S）等多款裝備產(chǎn)品的整體水平均達世界先進水平。 2. 益陽橡機數(shù)字化工廠落成投產(chǎn) 　　2021年10月24日，益陽橡膠塑料機械集團有限公司，舉行數(shù)字化工廠落成典禮暨新品發(fā)布會。這標志著益陽橡機數(shù)字化工廠，正式落成投產(chǎn)。該工廠以云平臺為基礎(chǔ)架構(gòu)，實現(xiàn)數(shù)字化設(shè)計、數(shù)字化制造、數(shù)字化管理、數(shù)字化服務(wù)等功能。在確保研發(fā)成果安全的同時，進行資源共享。數(shù)字化工廠的建成投產(chǎn)，將極大提升益陽橡機的密煉機、輪胎硫化機等橡膠機械產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。　　作為全球生產(chǎn)橡膠機械產(chǎn)品的專業(yè)制造商，益陽橡機專注橡膠機械研發(fā)制造51年，2021年1月，E420/GE800T大規(guī)格串聯(lián)式密煉機成功下線，此機型是全球首臺，一年內(nèi)完成從設(shè)計到產(chǎn)成全過程。為國內(nèi)大型輪胎企業(yè)集團的海外工廠提供了16臺65吋機液混合式輪胎硫化機新產(chǎn)品并投入生產(chǎn)，順利產(chǎn)出首條輪胎，為客戶年產(chǎn)200萬條TBR項目的首胎下線提供了強有力的設(shè)備支持。益陽橡機發(fā)布GE580/GE1000T超大型串聯(lián)密煉機新品。它具有生產(chǎn)效率高、溫控能力強、材料消耗低等特點。　　益陽橡機以打造世界一流橡膠機械供應商為目標，形成了以大容量密煉機、高精度輪胎硫化機、大規(guī)格平板硫化機、雙錐雙螺桿擠出機等大重型橡膠機械為主的產(chǎn)品格局，具備雄厚的產(chǎn)品研發(fā)能力，通過科研創(chuàng)新，益陽橡機已累計獲得各類專利270項，軟件著作權(quán)15項，制訂各類標準30多項。 3. 賽象科技全鋼子午線輪胎成型機入選國家制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品　　2021年12月，工信部關(guān)于第六批國家級制造業(yè)單項冠軍的公示中，天津賽象科技股份有限公司（以下簡稱“賽象科技”）的“全鋼子午線輪胎成型機”入選單項冠軍產(chǎn)品。　　國家級制造業(yè)單項冠軍是指長期專注于制造業(yè)某些特定細分產(chǎn)品市場，生產(chǎn)技術(shù)或工藝國際領(lǐng)先，產(chǎn)品質(zhì)量精良，擁有強大的市場地位和很高的市場份額，單項產(chǎn)品市場占有率位居全球前3位的企業(yè)，這也是在此領(lǐng)域的國家最高稱號。　在全鋼子午線輪胎裝備領(lǐng)域，賽象科技先后榮獲：國家科技進步一等獎一次；國家科技進步二等獎兩次；省部級科技進步一等獎六次；全國專精特新“小巨人”稱號；全國制造業(yè)單項冠軍一次；中國專利優(yōu)秀獎四次；天津市專精特新中小企業(yè)稱號；天津市專利金獎五次；天津市專利優(yōu)秀獎三次。　　目前賽象科技研發(fā)的最新一代BOOSTER-330S高效率三鼓載重子午線輪胎一次法成型機采用科學的節(jié)拍計算方法，功能集成的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計獲得5大關(guān)鍵技術(shù)突破，取得9項專利?！≡摍C型日產(chǎn)輪胎達到681條，班產(chǎn)量突破244條，刷新了國內(nèi)同類機型班產(chǎn)量記錄，推動了我國橡機裝備迭代創(chuàng)新和輪胎工業(yè)產(chǎn)能提升跨越發(fā)展。 4. 萬向新元攜5G基站及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用方案助推多元化、智能化產(chǎn)業(yè)發(fā)展　　2021年8月，總投資20億，占地共225畝的江西撫州市萬向新元數(shù)字科技項目通過。本項目將結(jié)合撫州優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，充分利用各自優(yōu)勢資源，開展5G小基站網(wǎng)絡(luò)建設(shè)合作，共同致力于5G+AR/VR、5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G+智慧城市等場景的研發(fā)應用，積極推進現(xiàn)代通信技術(shù)與產(chǎn)業(yè)深度融合，實現(xiàn)5G技術(shù)帶動現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài)、新模式新服務(wù)發(fā)展，助力撫州信息化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，促進地方經(jīng)濟發(fā)展。　　萬向新元科技股份有限公司在傳統(tǒng)的橡膠循環(huán)利用技術(shù)和裝備產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)上，以及自有5G技術(shù)及產(chǎn)品的支撐下，將依托集團公司在化工行業(yè)的影響力及工業(yè)經(jīng)驗，于安徽、天津、寧夏、江西等地的園區(qū)及工廠，聯(lián)合運營商建設(shè)一批5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應用場景。實現(xiàn)5G+超高清視頻、5G +AR、5G+云端機器人的部署實現(xiàn)。攜手產(chǎn)業(yè)鏈的合作伙伴以實際行動積極參與國家新基建及工業(yè)4.0建設(shè)浪潮。　 5. 聯(lián)亞智能高端輪胎柔性智能制造裝備研發(fā)項目落戶洪澤　　2021年6月29日，聯(lián)亞智能科技（蘇州）有限公司30萬套高端輪胎柔性智能制造及研發(fā)項目落戶淮安市洪澤經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。本項目由聯(lián)亞智能科技公司投資興建，擬新上高端寬基輪胎、智能裝備等生產(chǎn)線。　　聯(lián)亞智能是一家專注于輪胎柔性制造裝備、輪胎柔性制造技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化的國家高新技術(shù)企業(yè)，目前擁有研發(fā)與制造基地7000㎡，公司堅定不移的走完全自主研發(fā)路線，累計申請110余項專利，其中發(fā)明專利60余項，已授權(quán)發(fā)明專利8項。集成、綠色、環(huán)保的輪胎柔性智能制造技術(shù)助力輪胎行業(yè)提升品質(zhì)，降本增效，解決客戶的當下問題和行業(yè)的未來問題，探究出輪胎制造技術(shù)的新途徑，為中國輪胎行業(yè)的發(fā)展提供新的選擇。 6. 大橡塑高端大型650L密煉機成功下線，助推綠色輪胎工業(yè)發(fā)展　　2021年12月16日，由大連橡膠塑料機械有限公司自主研發(fā)、具有完全知識產(chǎn)權(quán)的國內(nèi)首臺套最大規(guī)格650L密煉生產(chǎn)線順利完成出廠前的負荷試車和鑒定工作。該生產(chǎn)線具有節(jié)能、環(huán)保、高效及自動化程度高等優(yōu)勢，可滿足輪胎產(chǎn)業(yè)綠色升級需求，市場潛力巨大。　　該生產(chǎn)線由650L切線型密煉機及配套的φ486雙螺桿擠出壓片機組成，產(chǎn)能高于一條370L和一條270L密煉線的總和，混煉效率高，均勻性好，單位產(chǎn)量能耗和污染物排放均得到大幅降低，并在廠房建設(shè)、物流周轉(zhuǎn)、人工、折舊等方面為用戶有效節(jié)省了費用。　　650L密煉機機組在研制過程中采用了大量新技術(shù)，應用計算機仿真技術(shù)對密煉機煉膠過程的流場進行動態(tài)模擬，創(chuàng)建新型高效轉(zhuǎn)子模型，并全面應用合金自動焊、機器人數(shù)控打磨、機電一體化、智能化控制、聯(lián)鎖控制和在線監(jiān)測等新技術(shù)。該機組密煉機解決了傳統(tǒng)機組下頂栓機構(gòu)受力松鎖問題；開發(fā)出的全新擠出裝置擋膠板流道，能夠有效保證物料流動順暢，出片光滑不帶飛邊。密封潤滑系統(tǒng)進行了設(shè)計優(yōu)化。　　該產(chǎn)品的研發(fā)成功，推動了傳統(tǒng)橡機產(chǎn)品的升級換代和向大型化設(shè)備發(fā)展的進程。 7. 桂林橡機新型88〃液壓式雙模工程胎硫化機獲批量采購　　2021年7月，桂林橡機新開發(fā)的88〃液壓式雙模工程胎硫化機獲得客戶批量采購。88"液壓式雙模工程胎硫化機適用于硫化22.5"~42"工程輪胎、農(nóng)用輪胎和斜交輪胎等，可直接對接自動物流系統(tǒng)，具有場地利用率、自動化率和運行效率高，節(jié)能顯著，維護成本低等特點。　　桂林橡機擁有近40年輪胎硫化機研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗，現(xiàn)已形成機械式、液壓式、機械液壓混合式三大系列上百種規(guī)格。 2020年桂林橡機自主研發(fā)首臺77"（1950）工程輪胎新型雙模導柱式液壓硫化機交付，出品輪胎質(zhì)量穩(wěn)定。2021年4月交付的48"（1240）導柱式液壓硫化機用于硫化12"～18"高性能半鋼子午線輪胎，基建成本低，產(chǎn)出的輪胎經(jīng)檢測動平衡均勻性優(yōu)。2021年9月，新型65"（1600）全鋼雙導柱式液壓硫化機成功下線，服務(wù)于國內(nèi)客戶年產(chǎn)160萬條TBR（子午線載重車輪胎）生產(chǎn)線。　　近兩年，新產(chǎn)品和新品類的不斷下線，使桂林橡機“差異化”、“大型化”產(chǎn)品矩陣進一步豐富，在追求產(chǎn)品不斷升級的過程中，桂林橡機配套“高性能產(chǎn)品+保姆式服務(wù)”，為客戶提供快速、專業(yè)、“一對一”定制化服務(wù)，著力和客戶共同打造輪胎智能制造解決方案。 8. 行業(yè)標準《橡膠工廠物流設(shè)計規(guī)范》《橡膠工廠綜合監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》《橡膠工廠廢氣收集處理設(shè)計規(guī)范》審查工作圓滿完成　　2021年4月7-10日，由中國石油和化工勘察設(shè)計協(xié)會橡膠塑料設(shè)計專業(yè)委員會組織行業(yè)標準《橡膠工廠物流設(shè)計規(guī)范》《橡膠工廠綜合監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》《橡膠工廠廢氣收集處理設(shè)計規(guī)范》專家審查會，在青島圓滿結(jié)束。　此次審查會上，各位專家及全體編制組成員以高度的責任感通過了三項行業(yè)標準的審查。三項行業(yè)標準的制修訂，將橡膠工廠的物流設(shè)計、監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計以及廢氣收集處理設(shè)計納入到標準規(guī)范中來，為橡膠工廠的新建和改擴建提供了標準依據(jù)，有利于合理利用建設(shè)資源，提升質(zhì)量，降低成本。　　三項行業(yè)標準的編制為貫徹實施國家2025智能制造發(fā)展戰(zhàn)略和加速企業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐，推進新技術(shù)應用、節(jié)能減排，進一步提高現(xiàn)代橡膠工廠建設(shè)有深遠指導意義。 9. 中策橡膠加快國內(nèi)外輪胎項目的工程建設(shè)布局　　2021年10月31日，中策泰國三期工廠第一條PCR輪胎成功下線。中策泰國三期項目建設(shè)工程于2019年12月啟動建設(shè)，總建筑面積172606平方米。整個三期項目將實現(xiàn)年產(chǎn)半鋼子午線輪胎500萬套、全鋼子午線輪胎120萬套。本次中策泰國三期項目產(chǎn)品的成功下線，標志著該集團公司泰國項目經(jīng)過近七年的建設(shè)，年產(chǎn)量將達到2000萬套。　　除了泰國工廠，近兩年中策國內(nèi)工廠擴建項目也快速推進。中策春秋廠區(qū)改擴建及倉儲配套項目于五月份結(jié)頂，并進入設(shè)備入場和調(diào)試階段。項目建成后，春秋工廠將新增年產(chǎn)670萬套高性能全鋼子午輪胎生產(chǎn)線，最終將在建德區(qū)域形成年產(chǎn)1200萬套全鋼子午線輪胎的生產(chǎn)規(guī)模。 10. 巨輪智能裝備四項科技成果鑒定總體技術(shù)達到國際先進水平　　2021年12月3日，廣東省機械工程學會在揭陽市組織并主持召開了由巨輪智能裝備股份有限公司、華南理工大學、巨輪中德機器人智能制造有限公司、廣東鉅歐云控科技有限公司、廣東培創(chuàng)智能技術(shù)有限公司、巨輪（廣州）智能裝備有限公司、廣東開放大學（廣東理工職業(yè)學院）等單位共同完成的“高速精密細深孔加工機床研制及應用”、“橋梁式五軸聯(lián)動加工中心研制及應用”、“雙機器人增減材復合加工系統(tǒng)研制及應用”、“五軸增減材復合制造加工系統(tǒng)研制及應用”四項科技成果鑒定會。經(jīng)鑒定，各項科技成果總體技術(shù)達到國際先進水平。　　鑒定委員會一致認為項目產(chǎn)品自主創(chuàng)新性高，具有精度高、穩(wěn)定性好、成型效率高等特點。所有項目具有自主知識產(chǎn)權(quán)，創(chuàng)新性較強；產(chǎn)品經(jīng)檢測，符合相關(guān)技術(shù)標準要求；項目產(chǎn)品經(jīng)用戶使用，反映良好，取得了顯著的經(jīng)濟和社會效益。專家組對四個項目的技術(shù)先進性給予高度認可，也勉勵公司繼續(xù)加大研發(fā)投入，開展核心技術(shù)研究與應用，盡快擴大產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化，提升國產(chǎn)裝備制造水平。全國橡塑機械信息中心中國橡塑裝備線上平臺供稿（R-02）

 2022-03-09 【中心動態(tài)】

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