摘要
橡膠制品企業在混煉膠生產中，一般根據產品配方和工藝特性，以及先后順序，將煉膠分為一段（本文稱A段）和二段（本文稱B段）。A膠出來之后裁切成規則的膠片，再進入B膠混煉，加入促進劑等小藥進行煉膠。目前在B煉所需的膠片和小藥進行計量和輸送投入密煉機時，基本都是人工操作或者輔助操作，這種方式自動化程度低、生產效率低、危險系數高、出錯率高、影響膠品質，同時設備噪音/環境都對人體有損害。
智能型捏煉機膠片/小藥自動稱重投料系統，決解了上述問題和弊端，淘汰落后產能，增加了效益，對于橡膠制品企業是一種由優先考慮的設備和升級選擇。