產(chǎn)品用途
產(chǎn)品特點
伺服系統(tǒng)選伺服電機配齒輪泵，聯(lián)接方式為帶聯(lián)軸器平鍵聯(lián)接。該系統(tǒng)優(yōu)點為故障率低壽命長；
伺服電機無反轉(zhuǎn)
由于伺服系統(tǒng)沒有比例閥，常規(guī)的伺服機在剎車時通常釆用伺服電機反轉(zhuǎn)而實現(xiàn)瞬間卸壓，這種方式雖可瞬間卸壓，但帶來的蔽病是伺服電機不斷正反轉(zhuǎn)運行，會使電機與油泵的聯(lián)軸器間隙變大，增大掃齒的可能性而降低伺服系統(tǒng)使用壽命。寧塑伺服機由于在液壓系統(tǒng)中增設(shè)了特殊的邏輯閥，在剎車時瞬時將高壓油卸回油箱，從而取消了伺服電機反轉(zhuǎn)，極大提高了伺服系統(tǒng)使用壽命和機器的穩(wěn)定性。
雙射移油缸
雙射移油缸保證射膠時料筒不擺動，極大減少漏膠的可能性；
叉片式機鉸設(shè)計
注塑機連體模板設(shè)計有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、模板變形小的優(yōu)點，但常有機機鉸潤滑不到位導(dǎo)致模板（頭板或尾板）磨損的情況發(fā)生。由于模板維修難度大，更換模板的費用大，所以連體模板常導(dǎo)致大的維修工作量和費用的產(chǎn)生。
針對這種情況，寧塑公司于2010年開發(fā)設(shè)計了合模機構(gòu)的叉片式機鉸，該設(shè)計保持了連體模板的優(yōu)越性，也杜絕了因潤滑不到位磨塤模板的可能性。即使磨損也只可能發(fā)生在叉片或銷軸處，更換叉片或銷軸工作量小，費用低，且用這種方式處理后能保證原有機械精度和模板平行度。使用多年的注塑機往往因機械件大修失去了原有的精度，甚至整臺機失去了使用價值，寧塑的叉片式機鉸設(shè)計徹底消除了這一隱患。
高精度位置計量
寧塑機在鎖模 射膠 頂出的位置計量中選用德國NOVO高精度電子尺。該電子尺計量精度0.1mm，且運行穩(wěn)定、壽命長。
配置高精度控制電腦
寧塑機器選用嘉騰雙CPU高精度塑機專用電腦，該電腦面板和主機均設(shè)置CPU，安裝有強弱電隔離板，顯示畫面釆用LED背景光液晶彩顯，另還設(shè)置有開合模位置自學(xué)習(xí)控制、料筒溫度自學(xué)習(xí)模湖控制、輸入輸出點任意編程、生產(chǎn)統(tǒng)計等多種功能。