- 來源：輪胎國際視角
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- 發布時間：2025-06-27
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近日，延長橡膠公司半鋼輪胎領域捷報頻傳，103D區在單日產能方面、檢驗環節均取得重大突破，其中103D區單日產能成功突破2萬條，這是延長橡膠發展歷程中的一次重要里程碑。
單日2萬條產能的突破，不僅意味著公司能夠更好地滿足市場日益增長的需求，提升市場占有率與品牌影響力，更在激烈的市場競爭中贏得了顯著優勢。為實現產能的跨越式增長，103D區對生產流程進行了全方位的優化升級，這使得生產周期大幅縮短，設備利用率和產品合格率顯著提升。
在產能取得突破的同時，公司在檢驗環節也傳來喜訊。6月18日，半鋼子午線輪胎生產線結構優化升級項目迎來關鍵進展，相關技術人員完成了第二臺均勻性動平衡檢測機的提貨、安裝調試及試驗驗證工作，該設備正式投入運行。自此，公司半鋼產品日均檢驗能力穩定提升至2萬條以上。
此次新設備的成功落地，是多方高效協作的成果。此前，項目組已投運2臺一次法成型機及1臺同類檢測機，形成了顯著的規模化升級效應。而此次新設備的加入，進一步增強了公司的質量把控能力。“新設備達標運行，彰顯了團隊對新技術的應用能力與強大執行力。”項目辦主任張漢偉表示，這標志著公司向“智能化、綠色化、高端化”轉型邁出關鍵一步，為提升核心制造能力提供了深度賦能。
此次檢驗能力與產能的雙突破，為公司實現全年目標達成提供了有力支撐，助力公司在年度經營指標上實現新的突破。值得一提的是，延長橡膠公司積極響應國家綠色發展號召，推進綠色制造與可持續發展戰略。車間通過治理蒸汽外漏、更換內漏閥門、進行集成閥組改造、實施液位排改造工程等措施，將綜合能耗最低降至285（kgce/t）以下，在降低生產成本的同時減少了對環境的影響。
下一步，延長橡膠將全力推進半鋼 300 萬套項目落地，以更堅實的制造根基向市場輸送高品質產品，在全球輪胎產業競爭中釋放技術創新與產能升級的疊加動能，以智能化手段實現生產效率與產品質量的雙重躍升，為企業工業智能化轉型注入新活力，努力打造成為全球領先的輪胎制造企業。